现代社会的制造业精益管生产线对生产是非常有益的，这是所有行业的共识。精益管生产线不仅仅对其发源的制造工厂有益，对其它行业也是同样有着非常多的好处。一般而言，只要能以抽象的方式将所做的视作产品，那么，也就能在工作流程中实施精益生产。

如果你想确保精益生产的实施不出现问题的话，那么就请避开以下5大误区：

1、将精益生产限定在组织的特定部分里

将精益生产正确地应用到组织的不同部分，这样做会有很多的好处，所以，不要犯这样的错误：将精益生产仅用在某个特定的领域，并就此打住。确保工作流程优化和明智的最好方法是：确保尽可能地在组织的不同部分的运用精益生产。你可以将精益生产扩展到会计、数据收集等领域，事实上，一些公司已经从这样的实验中看到了一些不错的结果。因此，千万不要陷入对精益生产进行限定的陷阱中。

2、对精益生产工具用途的理解不足

精益生产线提供了大量的可使用的工具，在对这些工具进行高阶应用及整合之前，要尽可能地去理解精益生产的每一个工具，这一点是至关重要的！一些管理会犯的常见错误是：没有对涉及到流程中的精益生产工具的具体用途进行充分的思考，这会导致组织中很快出现混乱与困扰等现象。如果一开始就没有解决这个问题的话，那么该问题的后续就特别具有挑战性了，因此，需要特别关注到底是应用精益生产的哪些部分。

3、没有跟得上精益生产的当前趋势

精益生产线是不断发展的，可以看到众多的参与者的主动投入。精益生产的新的趋势是经常出现的，作为一个在组织中运用精益生产的领导者，最重要的一点就是：要始终保持跟得上最新的趋势。我们有很多方法可以做到这一点，譬如参与讨论社区，参加研讨会等等。不过有一点相当重要，那就是要保持活跃，并且随时让自己从精益生产线的角度去了解当前的状况。

4、实际规划与配置不充分

精益生产线比较关注的是：生产设施与公司其他实际空间的配置。这个时候你就会发现，如果自己不注意这一点，那么在你使用精益生产线时，你就会很快遇到很多麻烦。因此，请大家确保已经仔细考虑了公司的实际空间的配置方式，否则，在后续的优化中，你会面临一些严峻的挑战。

5、将精益生产视为万能的解决方案

精益生产线需要根据具体情况进行仔细调整，以获得尽可能好的结果。大家不能把精益生产当作是“即发即弃”的方法，实际上，你需要在将精益生产运用到生产设施的方式上考虑多一些。有时，需要对正在做的计划进行修改，这意味着你需要在精益生产上具备专门的、复杂精细的经验，以确保清楚自己在做什么。关键是千万不要忘记精益生产是一个灵活的方法。正确的方式是：根据具体情况，对精益生产进行相应的调整，而在某些情况下，你会认为它是最合适的解决方案。

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