精益生产在现在应用的非常广，让许多企业厂家都对它非常看重，精益生产线好在哪里呢？且听骏怡小编为您介绍：

一、产品生产周期缩短

整条生产线的信息统一，即从最初的零部件到最终的产品都是由一个小单元来完成，所以导致生产信息受控，且相应的生产周期随之受控，而且由于使用了“一个流”的方式，生产周期随之大大地缩短。

二、减少浪费降低成本

在重新设计生产线的时候，应该充分应用IE技术，利用MODE法，对生产岗位的作业台进行人性化的设计，从而减少了大量作业浪费发生的根源，随之是作业过程中的浪费大大减少，且相应地提高了作业效率。

三、转产应变能力得到了相应的提高

一个人或几个人组成一条单元生产线，许许多多的单元线组成公司的组装车间，可同时对应多个型号产品的生产。同时由于单元线较短，产品换型的时间也随之减少，因此增强了转产应变能力。

四、消除了搬运浪费，生产过程目视化，减少了质量隐患

消除了过程库存，同时也就消除了作业搬运及产品生产过程中不断调换生产环境的问题，从而使得产品的整个作业过程直接简单地展示在大家面前，便于企业内部品管人员的监督，为有效控制企业产品质量提高了基础。

五、半成品库存消除

每个产品均在一条单元线上完成所有的组装过程，因此相应地消除了半成品库存的现象，并且站在不同的角度，会有不同的好处，分别如下：

客户：①精益生产线单元化可以减少WIP和交付周期，并且能更快地响应客户的更改和要求。

公司: ①在保持灵活性和可靠性的同时，允许最大程度地利用空间和资源，以此使得成本最小化；②能够实现制造的目视管理。

员工：①减少员工的疲劳，简化了工作流程并且有效地减少了输送；②清楚地指定安全地重复生产高质量产品的加工工艺。

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