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东莞市骏怡线棒制造有限公司
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皮带生产线及精益生产线都是如何设计的?
发布时间:2018-10-26 17:14:16

生产线是基本、应用非常广泛的输送方式,广泛应用于各种手工装配流水线、自动化专机、自动化生产中,尤其在各种手工装配流水线及自动化生产线中大量应用,与各种移载机械手相配合,可以非常方便地组成各种自动化流水线。

生产线通常可以划分为不同的种类,比如精益管生产线、皮带生产线等,它们的设计和组成结构是有区别的,下面就一起来对比分析下吧。



皮带生产线如何设计?

   我们都知道张紧装置、驱动装置、制动装置是皮带输送机的核心组成部件,其设计是输送机设计的关键。根据用户的要求,带式输送机有多种设计形式,但这三种部件是输送机不可或缺的部件,而且起到了重要的作用。随着技术的不断进步,带式输送机的功能及部件的改进也在不断进行,设备的整体性能也在不断提高,大大延长了输送设备的使用寿命。

    张紧装置是皮带输送机不可缺少的重要组成部分,它可以保证皮带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力,防止输送带打滑,并且能够补偿输送带过度工况时产生的塑性变形,维持输送机正常运行所需的小拉紧力,从而保证皮带输送机的正常运行。张紧装置性能的好坏直接影响皮带输送机的整机性能,在带式输送机中的作用尤为重要。

    张紧装置大致经历了机械张紧、半自动张紧以及全自动张紧三个阶段,机械张紧主要有固定绞车式和重锤式两种张紧方式,其中固定绞车式张紧只能人工调节,无法保证输送带的张力恒定,而重锤式张紧也存在着响应慢、成本高、操作不方便等问题;半自动张紧主要指液压绞车张紧装置,该类张紧装置能够基本实现输送带的张力恒定,同时相应速度较快,成本较低,但也存在着能耗较大、设备磨损严重以及故障率高等缺点;全自动张紧主要指液压自控张紧装置,它根据带式输送机在启动阶段和正常稳定运行阶段对不同输送带张力的要求,确定合理的张力控制模型,运用机电液一体化技术实现其张力的自动控制,从而实现带式输送机在启动、制动和稳定运行阶段的张力恒定,大大延长了输送带的使用寿命。


精益管生产线如何设计?

   当代工业化正迅猛发展,工厂生产线也正随着社会与思想的进步结构发生改变,我们都在寻求“精益生产”这个概念而去改善我们的生产工具。如何设计更合理的精益生产线工具, 精益管作业台(精益管工作台)、仓储货架、货架周转车、精益单元台,精益生产线(线棒生产线)等;怎样规划出更合理的组合组装生产线、总装组装线、电子产品组装线、柔性生产线等各类非标自动化生产线。随着线棒又称精益管、钢塑管,线棒管在市场上日益普遍,应用企业广泛。从小到大的生产商家遍地都是,但是如何才能设计生产出合理适合产品类型特点帮助企业能提高生产率的产品。 


   首先要了解产品的生产工艺、作业流程、物料的供给、现场使用场地及较少浪费和5S的角度出发,从而规划组装线的布局方式(例如U型线 O型线 M型线 循环线 等等),布线的方式很多在线体中根据需要也可加入自动化类的工位;线体布局确定后也就有了产品作业流程,进而分析每个工位,每个工位都是独立的单元台,单元台是组合成整个组装线的细胞,每个细胞的结构可以不一样,根据不同的工位要求和产品特点设计出起自身的结构。


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