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东莞市骏怡线棒制造有限公司
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公司新闻
精益生产给各大企业带来的好处
发布时间:2018-10-19 17:27:28

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。精益生产可以给企业带来的益处有:



1、消除八大浪费

企业中普遍存在的八大浪费包括:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,企业才能快速发展。


2、标准化管理

标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。


3、建立流程体系,快速响应

建立无间断流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变顾客的需要。这点对于精益生产管理是很重要的。


4、培养人才

尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以,精益的企业雇佣的是"一整个人",不精益的企业只雇佣了员工的"一双手"。


5、降低库存

降低库存作为精益生产推行中的一个手段,其目的是为了从根本上帮助企业解决问题降低成本,企业中想要达到低库存就需要高效的流程作为支撑,以及稳定可靠地产品质量来作为其保证。而很多企业在实施精益生产中认为精益管生产线就是零库存,对流程以及产品的品质不管不顾。只是一味的追求降低库存,所以其结果也可想而知,成本不仅没有得到降低而且还急剧上升,于是这些企业就从他们的经验中得出我们的企业或者行业不适合推行精益生产。这样的误解我们应该极力去避免。


6、提高质量,一次合格

质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此应将品质内化于设计、流程和制造之中,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只是一句空话。


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