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东莞市骏怡线棒制造有限公司
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公司新闻
两种管件在工艺上的区别
发布时间:2018-9-8 15:11:42

线棒、柔性管是众多焊接钢管中的两种不同类型。其中柔性管又可以分为很多不同的型号,但是就目前的应用状况来看,不锈钢柔性管的应用是非常广泛的,它与其它的柔性管,在工艺上是存在着区别和差异的,这些不同之处具体有哪些表现呢?小编就举例来给大家分析下吧。




不锈钢柔性管机械旋压法
形成机理:
利用两种不同材质的机械性能,即利用外基管(碳钢管)弹性变形范围大,利用内衬管(不锈钢管)屈服强度低的特性。在旋压机具螺旋进给的挤压下,使内衬管连续局部塑性变形,外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后,外基管弹性收缩,内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中,复合成型。
不锈钢柔性管特点:

1、防腐性好:能有效地防止二次污染,符合国家直接饮用水质标准的要求;2、强度高:有较强抗挤压,抗共振性,极大的降低了水管受到外力冲击而产生渗漏的可能性,避免了因渗漏对水资源产生大量浪费;3、稳定性好:在-20--350℃热膨胀系数几乎一致(热膨胀系数小、耐热性高);4、管壁光滑、均匀,不结垢,通径有保障,输送能耗低;5、采用传统工艺连接,安全、灵活、可靠;6、降低热能损耗,不锈钢管的保温性能是铜材料水管的24倍,大量地节约了热水输送中的热能损耗;7、性价比优:总的造价只有薄壁不锈钢管的三分之二价格,紫铜管的五分之一价格。


技术参数:
基管类型:镀锌钢管,食品304不锈钢管
使用温度:-20--350℃
常规承压:P≥3.0MPa
产品规格:DN15--DN1020mm
复合压力:结合强度高于行业标准所要求的0.2MPa
执行标准:使用压力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008规定接口类型:丝扣、沟槽、焊接以及法兰连接  不锈钢柔性管:是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管和耐腐蚀合金管强力嵌合在一起的新型复合给水管材,也是一种更理想的管道升换代产品。它保留了两种不同材料内在的优点,互补了它们内在的不足,并且沿用了镀锌钢管传统成熟的安装方式和工艺,因此在使用中方便、可靠、卫生、安全。跟据基管与内衬管选材的不同,以及制造工艺的提升,已有不少厂家生产的双金属柔性管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域,其适用范围越来越广泛,带来的经济、环境、社会效益也更加明显不锈钢柔性管形成基本原理:
不锈钢柔性管基本原理:外基管负责承压和管道刚性支撑的作用,内衬管承担耐腐蚀的作用。
外基管可以根据输送介质的流量和压力要求,选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ2000mm,壁厚可从2.5-80mm。
内衬管可以根据输送介质化学成分,选用不同的耐腐蚀合金。可以是奥氏体不锈钢 304、304L、316、316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢等新型高耐腐蚀合金材料。内衬管壁厚可以根据使用寿命和焊接工艺的要求从0.3-4mm。
目前世界盛行工艺方法主要有以下四种:机械旋压法、爆炸复合法、拉拔复合法、液压复合法。

形成机理:

将装配好的内外管放置在水槽内,将集束炸药放置在内衬管轴线上,通过炸药瞬间生产的爆炸力,引起水槽内水压瞬间增高,瞬间增高的水压,在瞬间内推动内衬管在直径方向向外扩张,在轴向方向向内收缩,向外扩张的内衬管在水压的作用下,扩张置外基管的内表面上,并在水压的作用下,随外基管继续扩张,直压力消失,复合成形。


不锈钢柔性管特点:
①一次性瞬间成形。
②各点的压力基本相同。
影响线棒品质的因素:
①由于外基管内表面不规则,造成外基管壁厚不均匀。
受双金属柔性管成形基理的限制,要使外基管处于弹性变形范围,不均匀的外基管壁厚,使得批量生产,在装填炸药时,用量上受到限制。药量大了,瞬间冲击波大,外基管易发生变形,甚不安全,使得结合力反而下降;药量小了,冲击力小,内衬管达不到一次性充分塑性变形,导致双金属柔性管结合力小。通常为0.5 MPa左右。由于爆炸成形工艺的特点,导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆,不得不进行二次校正。
②由于结合力小,使得内外管环状结合面间隙大,内衬管在管端焊接处,将反复承受介质输送过程中,压力交替变化的扭动、折弯,致使连接处出现材料疲劳、开裂,导致耐腐蚀性能下降—(折翘现象)。

③由于装填炸药用量上受到限制,内衬管达不到充分的塑性变形。由于冲击波产生的反作用力小,内衬管内表面压应力达不到充分的体现,内衬管直缝焊接处仍处于拉应力状态。致使内衬管表面整体,尤其是直缝焊接处,抗热应力腐蚀的能力下降。


不锈钢柔性管焊接要领
1、采用带有高频、脉冲装置的氩弧焊机焊接,气体保护措施与焊纯不锈钢一样,钨极焊针用Ф1.6㎜,焊丝用Ф0.8——Ф1.2㎜,牌号HOCr2NN(即304焊丝),焊接电流点焊时可稍大40——50A,连焊时控制20——40A,焊接速度一般15——25㎝/min.
2、将对焊处两端磨坡口。
3、采用低电压小电流(20A——30A),氩气调节到0.5Mpa左右,对柔性管联接处进行填焊,对需要透焊的柔性管,采用两次焊接方式,先将内层碳素钢管焊好,再将表层不锈钢层焊接(两次焊接均采用氩弧焊),在焊接过程中,若发现穿孔,咬边等缺陷,说明电流偏大,可调小。如管材焊不透,则电流偏小,可适当调大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊纯不锈钢差不多,主要是坡口要好配合恰当,不要太大,一般在1㎜之内间隙。

4、柔性管焊好后,先用砂轮片打磨,再用80——320目的千页轮磨平,如有需要再用布轮加腊抛光即可。因柔性管表层不锈钢壁厚在0.3——0.6㎜左右,应注意不要过份打磨,否则很容易将不锈钢表层磨破露出钢管,这样就需要修补,加大了工作量.可在施工前先切一小段试焊,熟悉一下,一般能焊纯不锈钢薄壁管经验较丰富的工人在半天内即可掌握焊接要领.


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