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精益生产的四大改善原则
发布时间:2018-8-21 16:44:13

现如今的工厂生产模式都在主推精益生产,这也是降本增效的主要“途径”,能更好的实现生产效率化,低成本化,缩短订单交期,提升产品生产质量等,下面骏怡小编为大家讲解一下什么是精益生产的四大改善原则!



原则一:取消

对程序图上的每一项工序都加以审查,确认其保留的必要性,凡可取消者一律取消,例如:取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、工作环节及作业动作(包括身体、手、脚和脚跟);取消一切不安全、不准确、不规范的动作;取消不方便或不正常的作业;取消一切不必要的闲置时间。


原则二:合并

对程序图上的操作和检验项目,考虑相互合并的可能性,凡能合并者,在保证质量、提高效率的前提下予以合并,例如:把必须突然改变方向的各个小动作合成一个连续的曲线动作;把几种工具合并为一种多功能的工具;把几道分散的工序合并为一道工序;合并可能同时进行的动作。


原则三:重排

对程序图上的作业序列进行宏观分析,考虑重新排列的必要性和可能性,有时仅仅通过重排就可显著提高效率,例如:重新排列工艺流程,使程序优化;重新布置工作现场,使物流路线缩短;重排流水线工位,消除薄弱环节;重新安排作业分工,使工作量均衡


原则四:简化

这里既包括将复杂的流程加以简化,也包括简化每道工序的内容 ,例如:减少各种繁琐程序,减少各种复杂性;使用最简单的动作来完成工作;简化不必要的设计结构,使工艺更合理作业方法力求简化;运送路线,信息传递路线力求缩短。


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