生产线结构简单，制造成本低廉，是自动化工程设计中优先是连续输送方式。它的结构相对比较简单，目前基本上是标准化结构，大部分元件与材料都已经实现标准化并可以通过外购获得，这样就可以实现快速设计、快速制造、降低成本制造，提高企业的市场竞争力。
生产线种类很多，其中精益管生产线、组装生产线都是使用非常广泛的，在使用中，除了要掌握产品的正确操作之外，产品的布局也是影响它使用性能及寿命的关键，具体该如何正确布局呢？请看以下：

精益管生产线如何布局？

1.少人化生产—人多人少都能生产;

2.确保全数检查—防止不良发生、杜绝不良流出;

3.避免物流浪费—先进先出，快速流动;

4.便于设备维护—先进先出、快速流动;

5.整体布置协调—整体效率高；

7.考虑信息流动—生产指示明确、便于信息传递;
   
  

组装生产线如何布局？

1、工作浪费减少；在重新设计生产线时充沛使用IE技能，使用MODE法，对生产岗位的工作台进行人性化设计，减少了很多工作浪费发作的本源，随之是工作过程中的浪费大大减少，提高了工作功率；

2、转产应变能力提高；一个人或几个人构成一条单元生产线，许许多多的单元线构成公司的拼装车间，可一起对应多个类型商品的生产。同时因为单元线较短，商品换型的时刻也随之削减，增强了转产应变能力；

3、生产周期受控；因为拼装的整个链条信息统一，即从开始的零部件到终的产品由一个小单元完成，生产信息受控，生产周期随之受控，而且因为使用了“一个流”的方法，生产周期随之大大缩短；

4、消除了搬运浪费，生产进程目视化，减少质量隐患；消除了过程库存，同时也就消除了作业搬运及商品生产进程中不断调换生产环境的问题，使商品的整个工作进程直接简略地展现在我们面前，便于公司内部品管人员的监督，为有用操控公司商品质量提高了基础。

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